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塑料拖鏈模具保養要點和導致脫模困難原因

更新時間:2023-03-16   點擊次數:616次


  塑料拖鏈的模具就如同戰士手中的刀,是不可以缺少的設備,要想似的其發揮較佳的效果,就要注意保養和維修,那么在實際的生產過程中如何對塑料拖鏈模具進行這樣的保護那,我們將在下面的篇章中進行詳細的解說。

  塑料拖鏈保養的主要內容為:檢查預防為主,保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,盡量保持模具的較佳完畢狀態。

  模具保養著的細節:。

  一,長期使用的過程中,必須注意刃口的處理,對其進行必要的打磨,如果這方面處理不當,容易造成生產料的堵塞。

  二,容易發生損壞的部位要注意時刻進行檢查,發現有損壞的時候一定要及時的進行更換,質量的高低在此起到較主要的點數。

  三,模具使用過程中沖頭易出現折斷,彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換,沖頭的參數主要有工作部分尺寸,安裝部分尺寸,長度尺寸等。

  生產尼龍拖鏈過程中,一個很少出現的問題就是尼龍拖鏈成型后脫模困難,其出現的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小,其不僅延長了成型周期,干擾正常成型程序,還使型坯廢料增加,那么造成這種原因出現的因素主要有那些呢。

  一:塑料拖鏈模具制造的不合格。

  在塑料模具設計時,因考慮不周,造成設計不夠合理,例如,模具型腔未設計合適的脫模斜度,模具在手柄,嵌件部位,其滑塊動作不協調,氣動軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當,模具型腔表面有毛刺,粗糙不平,型腔內凹槽的深度或斜度設計不合理等,這個是較為常見的原因,華祥解決一般為對模具進行改進或者重新制造。

  二:拖鏈材料的因素。

  尼龍原料的抗粘連性和滑爽性較差,產生這些現象時,可采用添加脫模劑(外潤滑劑),在模具型腔內噴涂脫模劑等方法解決。

  三:制造中的人為因素。

  塑料拖鏈的生產過程中由于工人的操作失誤無意中碰撞模具表面,如用堅硬金屬工具劃傷型腔表面,造成毛刺等,可造成脫模困難,所以在平時的時候對工人進行定期的培訓是不可少的。






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